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    生產(chǎn)與施工視頻

    鋼結(jié)構(gòu)樓層承重板混凝土施工方案

    發(fā)布時間:2017/4/21 11:40:59 瀏覽次數(shù):252

    主要施工流程:測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

     


    1
    施工方法
    主要施工流程:測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

     


    主要部位的鋼筋設(shè)計

    本工程采用普通熱軋Ⅰ級(光圓)和Ⅱ級(月牙紋)鋼筋。


    鋼筋接頭形式:

    根據(jù)設(shè)計要求和施工方便,鋼筋采用盤圓鋼筋,調(diào)直后按圖紙下料,接頭為綁扎搭接接頭。

    鋼筋保護(hù)層的控制厚度:

    按設(shè)計要求,板鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm。

     

    鋼筋綁扎與安裝 

    鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。 

    鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。 

    受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤,Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處,須在中心和兩端用鐵絲扎牢。 

    各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,須符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。

    鋼筋工程質(zhì)量控制 

    1.鋼筋工程質(zhì)量控制程序 

    根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分,各部門須嚴(yán)格履行職責(zé),互相配合并遵照如下程序進(jìn)行。

    鋼筋工程質(zhì)量程序控制表


    2.鋼筋工程質(zhì)量控制

    ●選鋼廠作為供貨商,每次進(jìn)場鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報告單。鋼筋進(jìn)場后按批進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收及原材復(fù)試,合格后方可用于工程施工。

    成品保護(hù) 

    ●鋼筋工程施工班組為主要成品保護(hù)責(zé)任人,水電配合施工等專業(yè)班組要有鋼筋工程的保護(hù)措施后方可作業(yè),成品保護(hù)要落實(shí)到人。 

    ●綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏,模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺。

    ●鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。

    ●混凝土澆筑時須設(shè)專人看護(hù),如有偏位等立即調(diào)整。 

    ●露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料(PVC)套管套上保護(hù)。

     

     

     


    2
    混凝土工程
    概況:本工程為鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土,約為( )m3,混凝土采用我單位的混凝土攪拌站自行機(jī)械攪拌,自卸式混凝土運(yùn)輸車至工地樓西側(cè),再用混凝泵車垂直運(yùn)輸至四層樓面。

     

    1、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級       

    根據(jù)設(shè)計要求,樓板混凝土強(qiáng)度等級為C30。 

    2、混凝土運(yùn)輸 

    采用自卸式混凝土運(yùn)輸車至工地樓西側(cè),再用混凝泵車垂直運(yùn)輸至四層樓面。

    3、機(jī)械設(shè)備


    4、樓板砼施工 

    充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具,并對所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求,保證水電的供應(yīng),防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。 

    要求材料供應(yīng)單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實(shí)際樣品,并提供配合比報告。 

    對折型鍍鋅瓦模板及其支架進(jìn)行檢查,確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。

     

     

     


    3
    主要的施工方法
    混凝土澆筑的順序

     

    先從每個單體的最遠(yuǎn)處和外圍開始,從最遠(yuǎn)處向最近處進(jìn)行,一次完成混凝土的澆筑。

    混凝土的振搗 

    混凝土澆筑前將振動機(jī)械和電箱全部檢查一遍,確認(rèn)完好后,報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可開始混凝土的澆筑。人員和機(jī)械特別要準(zhǔn)備充足。采用平板振動器,有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振,同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多,防止堆料過于集中,模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險。

    凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控


    5、混凝土施工安全措施 

    ●澆筑混凝土?xí)r,四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1.1米位置。 

    ●混凝土工進(jìn)行混凝土澆筑時,應(yīng)配帶安全帶,并懸掛在牢固的位置,方可進(jìn)行施工。 

    ●夜間施工時,澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

    6、人力計劃 

    根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作如下人力和機(jī)具計劃

     

    7、 質(zhì)量、安全和環(huán)保措施 

    (1)、其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為:

    a.嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。 

    b.主動控制工序活動條件的質(zhì)量。主要控制影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。 

    c.及時檢驗(yàn)工序的質(zhì)量。 

    d.在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。 

    為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程,在施工展開前,編制施工組織設(shè)計時,重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程,在施工前,由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底,使每一位職工都能懂得如何操作。 

    (2) 安全施工: 

    安全用電組織措施:建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng),并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),載明交底日期。建立安全檢測制度,并做好檢測記錄?!叭龑?、四口”及各種臨邊防護(hù),須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)

    (3) 文明施工: 

    建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)安全管理制度,責(zé)任到人,嚴(yán)格落實(shí)。腳手架的搭設(shè)有檢查、有維修。施工臨時用電三相五線制和三線配電、兩級保護(hù),并有專業(yè)人員管理。施工機(jī)械要做到“三必須”(即傳動部位必須有防護(hù)罩,傳動部位必須有保險裝置,開關(guān)必須有漏電保持器)。同時,工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。


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